1月28日上午11点58分，吉布提自贸区项目酒店第一组9个集装箱模块缓缓进入施工现场，随着吨履带吊一声清澈而响亮的鸣笛，早已做好安装准备的工作人员迅速进入了战斗状态，挂绳、检查、试吊、再检查、起吊、落箱，整个起吊安装过程在紧张有序地进行，仅仅用时6个小时，该组9个集装箱模块顺利完成安装。
为了确保此次吊装施工安全、质量，项目管理人员精心组织，反复推敲吊装方案，对每一施工部位，关键作业工序全部明确专人负责。对相关人员进行安全、技术、施工程序、操作规程详细的交底，对架空电线的位置、高度，对吊装作业时起重机主臂的旋转范围作出明确限制。详细勘察模块进入施工现场的运输路线，对道路情况做出评估，对不满足要求处采取机械夯实、铺设钢板的措施保证道路坚实平整。
模块吊装前首先要完成现场平台的准备，需要在二楼平台上预埋连接件，再将BM连接件焊接到预埋件上，BM连接件位置按照轴网和连接板中心定位，项目测量人员严格按照规范要求将定位公差控制在±0.5mm。通过前期一系列工作的准备，极大地提高了工作效率，确保了吊装工作的顺利进行，为完成酒店整体模块化安装计划及5.15工期目标创造了极为有利的条件。截止发稿，酒店北楼54个模块已吊装完毕。
自贸区项目酒店楼建筑面积㎡，1-2层采用传统钢筋混凝土结构，3-5层采用集装箱模块化结构，共个模块，每个模块尺寸相同。相较于传统的建筑方式，模块化建筑方式具有诸多优势，例如：模块化建筑流水线量产化的制造技术和制造速度远胜传统建筑；坚固耐用；模块化家建筑在工厂中即可完成，因此建筑工地不会存在粉尘和噪音污染，工期按小时计算，优于传统建筑按天计算，总体上缩短了工期；模块化建筑的隔音质量是传统建筑的两倍等等。
田齐赞赏
